Загальні відомості про продукт.
Основні характеристики - це поєднання високої теплопровідності і низької морозостійкості, що дозволяє застосовувати її для теплоізоляції стін, кладки перегородок,також можна заповнити і каркас будівлі.
За своїми фізичними розмірами виріб не відрізняється від звичайної цегли. Деякі виробники можуть випускати блоки подвійної висоти 250х120х140 мм, це робиться з урахуванням можливості перев’язки блоків зі звичайною цеглою.
Виробництво цегли трепельної.
Технологічний процес виробництва відбувається за наступним алгоритмом:
· Шматочки сировини подрібнюють на спеціальних вальцях.
· Вони зволожуються і перемішуються в спеціальній мішалці.
· Відбувається повторне подрібнення.
· Вся маса йде на прес.
Трепельна цегла - під таким матеріалом розуміється слабо зцементована або навіть пухка порода. У ній міститься мала кількість залишків органіки і є невеликі домішки польового шпату, кварцу і глинистих мінералів.
Основні характеристики - це поєднання високої теплопровідності і низької морозостійкості, що дозволяє застосовувати її для теплоізоляції стін, кладки перегородок,також можна заповнити і каркас будівлі.
За своїми фізичними розмірами виріб не відрізняється від звичайної цегли. Деякі виробники можуть випускати блоки подвійної висоти 250х120х140 мм, це робиться з урахуванням можливості перев’язки блоків зі звичайною цеглою.
Єдиний мінус такого продукту — його високе водопоглинання. У багатьох випадках воно може досягати навіть 36 %. Саме тому актуальним залишається питання захисту такого продукту від капілярного підсмоктування води.
Виробництво цегли трепельної.
· Шматочки сировини подрібнюють на спеціальних вальцях.
· Вони зволожуються і перемішуються в спеціальній мішалці.
· Відбувається повторне подрібнення.
· Вся маса йде на прес.
Застосовують напівсухе пресування. Надалі матеріал буде обпалюватися при температурі не менше 10000С
При цьому колір може бути від світлого до червоно-жовтого.
Останній етап — це сушіння отриманих блоків. Відбувається він набагато швидше звичайного, для такого матеріалу досить провести лише добу в спеціальній сушарці, де температура буде досягати 1400С.
Останній етап — це сушіння отриманих блоків. Відбувається він набагато швидше звичайного, для такого матеріалу досить провести лише добу в спеціальній сушарці, де температура буде досягати 1400С.
Немає коментарів:
Дописати коментар