Піноблоки

1.Технологія виготовлення піноблоків.

Необхідні матеріали для отримання пінобетону:
· вода;
· портландцемент марок М400, М500;
· заповнювач: пісок – просіяний, промитий, фракція не більше 3мм; подрібнений доменний шлак і золу, що утворюються при спалюванні вугілля в печах ТЄС;
· піноутворювач – рідкий піноконцентрат на органічній або неорганічнй основи, білковий або синтетичний.

Перший тип піноконцетратів використовується при отриманні пінобетону в барокамерних установках, другий – у піногенераторних установках. Пінобетонні блоки, отримані в піногенераторних уставках з використанням білкових піноутворювачів, більш міцні, однорідні з внутрішньої структури та більш стійкі до впливу вологи.

Крім основних компонентів в склад піноблоків деякі виробники вводять поліпропіленове фіброволокно, призначене для армування піноблоку і ефективно запобігає утворенню тріщин.

Фіброволокно має 6мм довжини, в масі виглядає як скручена і розрізана на смуги мережа – при перемішуванні в міксері пінобетонної установки волокна відокремлюються і поширюються по всьому об’єму міксера. Кілограм фіброволокна містить близько 400 мільйонів волокон, що складає 0,6 -1 кг на 1м3 суміші.

Технологічний процес виробництва піноблоків:
· послідовне введення вихідних компонентів в міксер змішувальної установки;
· змішування їх та отримування готового пінобетону;
· вивантаження пінобетону у форми;
· попереднє отвердіння виробів;
· витяг піноблоків із приміщення на майданчик для повного отвердіння;
· укладання на європіддони, пакування і маркування.

2.Характеристика піноблоків.

Пінобетон, виготовлений неавтоклавним способом (піногенераторні установки) поділяють на 4 групи:

· теплоізоляційний;
· конструкційно – теплоізоляційний;
· конструкційний;
· конструкційно – поризований.

Найбільш популярні типорозміри піноблоків: 200х300х600мм, 100х300х600мм.

Переваги піноблоків:

· відмінні теплоізоляційні характеристики, теплопровідність в з рази нижче ніж у традиційної глиняної цегли;
· мала вага, що полегшує транспортування, вантажо - розвантажувальні роботи і монтаж на будівельному майданчику, при зведенні малоповерхових будівель не потребують потужний і дорогий фундамент;
· міцні;
· морозостійкі;
· вогнестійкі (витримують дію відкритого полум’я і високих температур з однієї сторони не менше 4-х годин);
· екологічні, не старіють, не гниють;
· низька вартість;
· гідростійкі, що забезпечується закритою структурою комірок.

Недоліки піноблоків:

· менш міцні по зрівнянню з бетоном і залізобетоном;
· піддаються усадці -1-3мм на 1 м стіни;
· невелика волого проникність, що вимагає додаткової обробки поверхні;
· схильність до сколів, особливо по лінії граней, тому скидати піноблоки з кузова вантажного транспорту категорично заборонено.

Як вибрати якісний піноблок?

1. Вибір виробника і отримати інформацію про нього.
2. Зовнішній вигляд: колір – сірий з відтінками у світлу або темну сторону, однорідний по всій поверхні блоку, не повинно бути сколів, тріщин.
3. Структура: розбийте блок, структура зовні і в середині повинна бути однаковою, повітряні пухирці повинні мати тільки округлу форму.
4. Повинні бути правильні геометричні розміри.
5. Перевірка на міцність: звичайним цвяхом і силою руки попробувати встромити цвях в блок, спробувати відламати шматочок від кута. Якщо це вдалося, то блок не якісний.
6. Перевірка на вагу.
7. Не купуйте блоки, які не пройшли повний термін набору міцності – 28 діб.

Рекомендації:

1.Не пускати щойно куплену партію блоків відразу на кладку, необхідно витримати2-3 тижні у вологозахищеному місці.
2.Краще використовувати кладочний клей, що забезпечить товщину шва 2-3мм.
3. Зовнішнє опорядження стін з піноблоків обов'язкове .
4.Звичайні цвяхи і дюбелі в стінах з піноблоків триматись не будуть, тому при потребі необхідно використовувати спеціальні дюбелі.

Різновид ніздрюватого бетону.

1. Пінобетон – легкий ніздрюватий бетон, який утворився в результаті тужавлення розчину, в склад якого входить цемент, пісок, вода і піна. Волога з пінобетону виходить природним способом, коли він знаходиться у формах.
2. Ніздрюватий автоклавний бетон складається з кварцового піску, цементу, вапна та води, які змішуються в автоклаві, де відбувається їх спінення та наступне твердіння.
3. Газобетон виготовляється з води та цементно – піщаної суміші, з додаванням газоутворювачів.
4. Газосилікат – це суміш вапна, цемента. кварцового піску та газоутворюючих добавок.